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机床夹具应用

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1、能稳定地保证工件加工

用夹具工件时,工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,使一批工件的加工精度趋于一致。

2、能减少辅助工时,提高生产效率

使用夹具装夹工件方便、快速,工件不需要划线找正,可显著地减少辅助工时;工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性,可加大切削用量;可使用多件、多装夹工件的夹具,并可采用夹紧机构,进一步提高劳动生产率。

3、能扩大机床的使用范围,实现一机多能

根据加工机床的成形运动 ,附以不同类型的夹具,即可扩大机床原有的工艺范围。例如在车床的溜板上或工作台上装上 ,就可以进行箱体零件的加工。

4、保证加工精度

采用夹具安装,可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置,工件的位置精度由夹具保证,不受工人技术水平的影响,其加工精度高而且稳定。

5、提高生产率、降低成本

用夹具装夹工件,无需找正便能使工件迅速地定位和夹紧,显著地减少了辅助工时;用夹具工件提高了工件的刚性,因此可加大;可以使用多件、多夹具装夹工件,并采用夹紧机构,这些因素均有利于提高劳动社产效率。另外,采用夹具后,产品质量稳定,废品率下降,可以安排技术等级较低的工人,明显地降低了生产成本。

6、扩大机床的工艺范围

使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围,实现一机多能。例如,在车床上安装夹具后,就可以对箱体孔系进行加工;通过专用夹具还可将车床改为拉床使用,以充分发挥通用机床的作用。

7、减轻工人的劳动强度

用夹具装夹工件方便、快速,当采用气动、液压等夹紧装置时,可减轻工人的劳动强度

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