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机械的调试

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矿山机械在运用到工作生产中前,必须做好调试工作,避免在生产中出现意外事故。下面是矿山机械的一般调试方法。

空负荷试
(1)主机和分析机转向正确。
(2)主机空负荷试运转按转向要求,其运转时间不少于1h。
(3)主机空负荷运转时,应将机械装置用钢丝绳扎紧,避免磨辊与磨环接触打击,如无条件,亦可将磨辊装置拆卸。
(4)主机空负荷试运转应平稳,润滑油最高温度不得超过800℃,温升不得超过400℃。
(5)分析机大小锥齿轮运转应平稳,无不正常声音,并保证油路畅通。
(6)鼓风机应观察转动方向,不应有不正常声音和振动,滚动轴承最高温度不得超过700℃,温升不超过350℃。
负荷试
(1)经空负荷试运转证明,各部件能正常工作时,才可进行负荷试运转。
(2)负荷试运转时间不少于8h(小时)。
(3)矿山机械工作应正常,传动部分不得有不正常声音和冲击振动。
(4)滚动轴承和润滑油最高温度不超过800℃,温升不超过400℃。
(5)管道装置中各法兰接触不应有漏风现象。
(6)机械产量达到规定指标。
(7)调整分析机转速,使成品粒度控制在0.44-0.125mm范围内。
(8)经空负荷及负荷使运转合格后,再次把紧固件拧紧,即可投入正常运行。
操作规程
机器经过试运转完全合格后才允许正式投入生产,为了保证机器能长期安全运转,应特别注意对机器进行正确的操作和日常维护及定期维修。
1.机器运转前的准备工作:
机器在正常运转起动前必须做好充分的准备工作和严格的检查工作,对机器本身要求各部件必须完整无缺,所有的固定螺栓和地脚螺母应牢固拧紧,机器附件不得有妨碍运转的东西和杂物。
2.机器的正常运转:
当机器正常运转之后,机器的操作者及有关人员必须注意下列事项:
(1)所有的固定螺栓是否有折断和松动现象。
(2)各轴承润滑情况是否正常,有无漏油现象。
(3)各处密封是否严密,有无漏油现象。
(4)进料量是否有过多现象,出料粒度是否符合要求。
(5)轧辊及齿轮的运转情况是否正常。
3.其它注意事项:
  1. 不得改变机器的旋转方向。
  2. 机器运转中停电时,应立即拉断电源,以免突然来电时引起事故。
维护安全
矿山机械的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与机器的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查。
(1)轴承。矿山机械的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好。
(2)新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查。
(3)注意检查机器各部位的工作是否正常。
(4)注意检查易磨损件之磨损程度,随时注意更换被磨损的零件。
(5)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。
(6)轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除。
(7)传动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除之。矿山机械振动筛如何安装调试。 矿山机械振动筛的安装调试:振动筛品种较多,有摇动筛、圆振动筛、共振筛、直线振动筛等,结构也各有不同。用户要针对不同的筛分机进行合理的安装、使用与维护。

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