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机械工程师如何在设计时避开更多“坑”?

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 一、前序

最近比较频繁在探讨机械设计难不难,有没有前途?设计出来有多少坑,坑了多少任工程师,又有多少工程师给你填补。

作为一名机械工程师如何在设计时候避免更多的“坑”呢?当然专业的机械工程师只给他一台电脑即可就能画出海量的机械机构和零件,这也是机械工程师从零基础到精通实战出来的结晶,也是实践得真知,也没有一个机械工程师不接触基础就能够随随便便成为一名合格的机械工程师。

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通过下面几张知识体系图,我们来看看作为一个机械工程师有多难!或许你在工作中不需要用到那么多知识点,但是你或多或少的都应该掌握这些知识点。在机械这个行业,需要长年累月去积累知识及技能,技术的道路是永无止境的。

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二、材料

1.材料性能、常规特性、试验方法、设计依据;

2.金属材料、材料特性、晶体结构、试验方法、材料选择;

3.非金属材料、工程塑料、陶瓷、光纤、成型与制作方法;

4.热处理、热处理方法与工艺、检测与试验方法;

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同时也是按照图纸的图样和尺寸,使毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质成为合格零件的全过程,加工工艺是工艺人员进行加工前所需要做的工作,避免在加工过程中发生加工失误,造成经济损失。
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机械加工那么它分为哪几种?我们常见的有车、铣、磨、线切割

总的来说,这也是我们机械设计必须需要了解的常见加工工艺意识,对于一个小白来说如何了解零件是怎么构成的是务必的重要。
那么工程师先开始需要制定图纸材料的规格,确定生产类型。分析零件图及产品装配图,对零件进行工艺分析。通常都会有以下几种:
  1. 根据图纸的结构外形选择带余量的毛坯材料。
  2. 再开始拟定加工工艺的路线,是先铣车还是线切割,根据图纸要求来定。
  3. 再进行确定各工序的加工余量,计算工序尺寸及公差,根据图纸技术要求控制加工的精度。
  4. 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具。
  5. 确定切削用量及工时定额。
  6. 确定各主要工序的技术要求及检验方法。
车床加工:车床主要是针对圆柱类型的材料进行加工,可以根据图纸的要求进行车、钻精车普车,复杂的零件可以使用CNC数控车,只需要根据产品的3D尺寸要求进行数控车床自动完成工艺。
同样一个零件的生成同样是经过:工程师设计-毛坯料采购-加工外形-根据图纸要求加工孔、槽等。

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