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手把手教你磨出锋利的麻花钻(一)

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麻花钻是目前一种常用的钻孔工具,结构相对简单,把钻头刃磨好对于工件的加工工序很重要,但是要把它真正刃磨好,也不是一件轻松的活计。关键在于如何掌握好刃磨的方法和技巧,只要方法掌握了,再加上多次刃磨的实战经验,就可以很好地掌握好钻头的刃磨尺度。
麻花钻刃磨步骤
麻花钻的顶角一般是118°,也可把它当作120°的角来看待。刃磨钻头能掌握好以下6个技巧一般来说就没有什么问题了。
在磨钻头前,先要把钻头的主切削刃与砂轮面放置在一个水平面上,简单来说就是要保证刃口接触砂轮面时,整个刃面都要磨到。这是钻头和砂轮相对位置的第一步,位置摆好再慢慢地往砂轮面上靠。

这个角度便是钻头的锋角,此时的角度不合适,将会直接影响钻头顶角的大小及主切削刃的形状和横刃斜角。这里指的是钻头轴心线与砂轮表面之间的位置关系,取60°就行,这个角度一般比较能看得准。这里需要注意钻头刃磨前相对的水平位置和角度位置,二者需要统筹兼顾,不要只为了摆平刃口而忽略了摆好度角,或者为了摆好角度而忽略了摆平刃口。
刃口在接触砂轮后,要从主切削刃开始往后面磨,也就是要从钻头的刃口先开始接触砂轮,而后沿着整个后刀面缓慢地往下磨。在钻头切入时可轻轻接触砂轮,先进行比较少量的刃磨,并且注意观察火花的均匀性,及时地调整手上压力大小,还要随时注意钻头的冷却,不能让它磨过火,以至于造成刃口变色,而到刃口退火。当发现刃口温度高时,要及时地将钻头冷却。
这是一个相对标准的钻头磨削动作,主切削刃要在砂轮上上下摆动,也就是说握钻头前部的手要均匀地将钻头在砂轮面上上下摆动。但是握柄部的手却不能摆动,同时还要防止后柄往上翘,即是钻头的尾部不能高翘于砂轮水平中心线以上,否则的话会使刃口磨钝,导致无法切削。这是最为关键的一步,钻头磨得好坏,与此工序有很大的关系。在磨得差不多的时候,要注意从刃口开始,往后角再稍微蹭一下,让刃后面更加光洁一些。
一边的刃口磨好后,再去磨另一边刃口,必须要保证刃口在钻头轴线的中间,两边刃口要相互对称。有经验的师傅一般会对着亮光察看钻尖的对称性,慢慢地进行修磨。钻头切削刃的后角一般为10°到14°,如果后角大了,切削刃又太薄,当钻削时振动厉害,孔口会呈三边或五边形,然后切屑呈针状;而后角小了,钻削时轴向力会很大,又不易切入,切削力会增加,导致温升大,然后钻头发热严重,甚至于无法钻削。后角的角度磨得适合,锋尖对中两刃对称,当钻削时,钻头排屑比较轻快,并且无振动,孔径也就不会扩大。

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