表面粗糙度与表面处理的图纸表达

摘要： 表面粗糙度和表面处理直接影响零件耐磨性、耐腐蚀性及装配性能。本文按照GB/T 131-2006讲解粗糙度符号的标注规则，并列举常见表面处理在图纸中的规范写法。

一、 表面粗糙度标注

1. 符号含义：

   • ✓（基本符号，无去除材料）。

   • ✔（去除材料，如车铣磨）。

   • ⊥（不去除材料，如铸锻冲压）。

   • 数字：Ra 3.2（轮廓算术平均偏差，单位μm）。常用等级：Ra 0.8（磨），Ra 1.6（精车），Ra 3.2（普通车），Ra 6.3（粗加工），Ra 12.5（非加工面）。

2. 标注位置： 从符号尖端指向标注表面，数字方向与尺寸数字方向一致。

3. 简化标注： 多数表面相同时，在图纸右上角标注“其余 Ra 6.3”。

二、 表面处理标注

1. 镀覆：

   • 镀铬：Cr，镀硬铬标注Cr (硬)，厚度如Cr 20μm。

   • 镀锌：Zn，可加钝化颜色，如Zn·C（彩虹色），Zn·B（蓝白）。

   • 镀镍：Ni。

   • 标注示例：“表面镀硬铬，厚度20~30μm，硬度≥HV800”。

2. 氧化/发黑：

   • 钢件发黑（Fe/ct.O），标注“表面发黑处理”。

   • 铝件阳极氧化：An，可标注“阳极氧化，本色，膜厚10μm”。

3. 涂装：

   • 喷漆：标注“喷塑，色号RAL 7035，厚度60~80μm”。

   • 喷砂：标注“喷砂 Sa2.5级，粗糙度Ra 6.3”。

三、 典型非标零件的标注示例

• 导向轴： 配合面“Ra 0.8，镀硬铬20μm，硬度HRC58”。

• 安装板： 安装面“Ra 3.2”，非加工面“Ra 12.5”，表面“发黑”。

• 铝合金支架： “阳极氧化，黑色，膜厚15μm”。

四、 避坑指南

• 粗糙度过高导致成本上升： 非配合面Ra 12.5即可，不必标Ra 3.2。

• 镀覆前粗糙度要求： 镀铬前需保证Ra≤0.4，否则镀后不光亮，必须在图纸上注明“镀前粗糙度Ra 0.4”。

• 氢脆风险： 高强度钢（≥HRC38）镀锌后需在图纸上注明“去氢处理”。